
Die Auswahl des richtigen Sägeblattes ist der wesentliche erste Schritt für eine effiziente Massenproduktion.
Anwendung:
-
Stahl
- Edelstahl
- Nichteisenstahl
- Gusseisen
Anwendungsbeispiele:
- Scharniere
- Zahnräder
- Zylinderrohre
- Schmiedestücke
- Kugellager
- Kegelrad
- Eisen- und Stahlhandel
Vorteile:
- Bis zu 15.000 Schnitte
- höherer Schnittstandzeit
- bessere Schnittfläche
- höhere Schnittgeschwindigkeit
Trow Away HM-Sägeblätter sind für das serienmäßige Sägen von Automobilteilen und geschmiedeten Materialien konzipiert, bei denen strenge Schnittkontrollen erforderlich sind.
- Sägeblattdurchmesser von 250 mm bis 460 mm
- Sägeblattumdrehung von 12 - 200 U/min
- Sondergrößen auf Anfrage
- Maßgeschneiderte (Mitnehmer) Bohrungen
Hartmetallzähne: Geeignet für Edelstahl
Cermet-Zähne: Zur Verwendung in Stahl, Nichteisenmaterialien und Gusseisen für höhere Haltbarkeit und gehärtetem Stahl.
Standardmäßig sind alle Sägeblätter unbeschichtet.
Beschichtung auf Anfrage!
Zum Sägen konstanter Länge von runden Vollstäben, quadratischen Vollstäben, massiv gezogenen Rohren usw.
Unsere Sägeblätter werden unter strenger Qualitätskontrolle hinsichtlich Schnittfläche, Präzision und anderen Aspekten hergestellt.
SÄGEBLATTSORTIMENT
Ø [mm] | Bohrung [mm] | Schnittbreite [mm] | Zähne | Schnittkapazität |
250
|
32
|
2,0 |
54 |
Ø 40 ~ Ø 50 |
250
|
32
|
2,0 |
60
|
Ø 30 ~ Ø 40 |
250
|
32
|
2,0 |
72
|
Ø 15 ~ Ø 30 |
250
|
32
|
2,0 |
160 | Ø 1,2 ~ Ø 3,5 (wt) |
285
|
32/40
|
2,0 |
60 |
Ø 45 ~ Ø 75 |
285
|
32/40
|
2,0 |
72
|
Ø 30 ~ Ø 45 |
285
|
32/40 |
2,0 |
80
|
Ø 25 ~ Ø 40 |
285
|
32/40
|
2,0 |
120
|
Ø 15 ~ Ø 30 |
285
|
32/40
|
2,0 |
180
|
Ø 1,2 ~ Ø 3,5 (wt)
|
285
|
32/40
|
2,0 |
200
|
Ø 1,2 ~ Ø 3,5 (wt)
|
350 |
50 |
2,7
|
180
|
Ø 30 ~ Ø 50 |
350
|
50
|
2,7
|
220
|
Ø 15 ~ Ø 30 |
360
|
40/50
|
2,6
|
260
|
Ø 65 ~ Ø 100 |
360
|
40/50
|
2,6 | 300 |
Ø 30 ~ Ø 65 |
360
|
40/50
|
2,6 |
280
|
Ø 10 ~ Ø 30 |
425 | 50 | 2,7 | 60 |
Ø 50 ~ Ø 110
|
425
|
50
|
2,7
|
80 |
Ø 35 ~ Ø 80
|
425
|
50
|
2,7
|
100 |
Ø 30 ~ Ø 65
|
425
|
50
|
2,7
|
120 |
Ø 20 ~ Ø 40
|
460 |
50
|
2,7
|
60 |
Ø 65 ~ Ø 120
|
460
|
50
|
2,7
|
80 |
Ø 50 ~ Ø 80
|
460
|
50
|
2,7
|
100 |
Ø 40 ~ Ø 60
|
WELCHE GESCHWINDIGKEIT FÜR WELCHES MATERIAL ?
Material DIN | Schnittgeschwindigkeit |
Vorschubsgeschwindigkeit / Zahn
|
St 33 |
140 (120 - 140) for pipes: 200 |
0,05 (0,04-0,08)
|
CK 10 C10
|
140 (120 - 140)
|
0,05 (0,04-0,08)
|
CK 15 C15
|
140 (120 - 140)
|
0,05 (0,04-0,08)
|
CK 25 C25
|
140 (120 - 140)
|
0,05 (0,04-0,08)
|
CK 50 C35
|
130 (120 - 140)
|
0,05 (0,04-0,07)
|
CK 40 C40
|
130 (120 - 140) |
0,05 (0,04-0,07)
|
CK 45 C45
|
130 (120 - 140)
|
0,05 (0,04-0,07)
|
CK 50 C50
|
100 (100 - 120)
|
0,05 (0,04-0,07)
|
CK 55 C55
|
100 (120 - 140)
|
0,05 (0,04-0,07)
|
CK 60 C60
|
100 (120 - 140)
|
0,05 (0,04-0,07)
|
37Cr 4 |
100 (100 - 120)
|
0,05 (0,04-0,07)
|
41Cr 4 |
100 (100 - 120)
|
0,05 (0,04-0,07)
|
34CrMo 4 |
100 (100 - 120)
|
0,05 (0,04-0,07)
|
42CrMo 4 |
100 (100 - 120)
|
0,05 (0,04-0,07)
|
100Cr6 |
100 (100 - 120)
|
0,05 (0,04-0,07)
|
X 210 Cr 12 | 90 |
0,05 (0,04-0,06)
|
5CrnNi | 100 |
0,05 (0,04-0,06)
|
1810 | 100 |
0,05 (0,04-0,06)
|